Технологии Рекстром-К

  • Производство геосетки.

    При производстве этого вида материала основными составляющими являются базальто- или стеклоровинг и полиэфирная нить. Вязанные геосетки состоят из трёх систем полимерных нитей, сформированных в геосетку основовязальным оборудованием с применением технологии «прокладки утка». Такой способ производства предполагает, что одна система нитей прокладывается поверх другой и в конце прошивается третьей. Таким образом, нити основы и утка между собой не переплетаются, а просто лежат друг над другом, что способствует снижению механических нагрузок в местах их пересечения, а это сокращает преждевременное разрушение материала. Данный технологический процесс имеет основное достоинство: нити в основовязаном полотне не переплетены, а лежат прямо.

    Традиционная ткань и её технология производства предполагают, что продольные нити проходят над и под поперечными нитями. Приложенная нагрузка приводит к тому, что нити сразу ориентируются в направлении приложения силы, в итоге полотно имеет запаздывающее восприятие растягивающих усилий при незначительном удлинении. Прямая укладка нитей нитепрошивных геосеток даёт возможность восприятия растягивающих усилий даже при незначительных удлинениях, поэтому растягивающий потенциал волокон сразу же находит применение, и задержки восприятия материалом растягивающих усилий не происходит.

    Благодаря использованию прошивающей системы нитей можно формировать ячейки в геосетке любого размера, сохраняя стабильность структуры.

    Производство стеклопластика

    Основные свойства стеклопластиковых изделий.

    Стеклопластик обладает уникальными свойствами, дающими ему право называться одним из материалов будущего. Сравнительные характеристики готовых материалов и физико-механические свойства стеклопластиковых профилей показаны в Приложении 1.

    Малый вес. Удельный вес стеклопластиков колеблется от 1,1до 2,1 и в среднем составляет 1,4 г/с м³. Удельный вес металлов значительно выше, например, стали — 7,8, а меди — 8,9, дуралюмина составляет 2,8 г/с м³. Таким образом, удельный вес стеклопластика в среднем в пять-шесть раз меньше, чем у черных и цветных металлов, и в два раза меньше, чем у дуралюмина. Это делает стеклопластик особенно удобным для применения на транспорте, а также снижает затраты при монтаже конструкций из стеклопластика. Экономия в весе на транспорте переходит в экономию энергии; кроме того, за счет уменьшения веса транспортных конструкций (самолетов, автомобилей, судов и т.п.) можно повысить их полезную нагрузку и за счет экономии топлива увеличить радиус действия.

    Диэлектрические свойства. Стеклопластики являются прекрасными электроизоляционными материалам при использовании как переменного, так и постоянного тока.

    Высокая коррозионная стойкость. Стеклопластики как диэлектрики совершенно не подвергаются электрохимической коррозии. Существует целый ряд смол (к примеру, винилэфирные), позволяющие получить стеклопластики стойкие к различным агрессивным средам, в том числе и к воздействию концентрированных кислот и щелочей.

    Хороший внешний вид и стойкость к воздействию окружающей среды. Стеклопластики при изготовлении хорошо окрашиваются в любой цвет и при использовании стойких красителей могут сохранять его неограниченно долго. Также при изготовлении стеклопластика с применением поверхностного защитно-декоративного слоя гелькоута, стеклопластик стоек к воздействию ультрафиолета и атмосферного воздействия. На основе некоторых марок светопрозрачных смол можно изготовить стеклопластики, по оптическим свойствам немногим уступающим стеклу.

    Высокие механические свойства. При своем небольшом удельном весе стеклопластик обладает высокими физико-механическими характеристиками. Используя некоторые смолы и определенные виды армирующих материалов, можно получить стеклопластик, по своим удельным прочностным свойствам превосходящий некоторые сплавы цветных металлов и стали.

    Теплоизоляционные свойства. Стеклопластик относится к материалам с низкой теплопроводностью. Кроме того, можно значительно повысить теплоизоляционные свойства путем изготовления стеклопластиковой конструкции типа «сэндвич», используя между слоями стеклопластика пористые материалы. Благодаря своей низкой теплопроводности, стеклопластиковые сэндвичевые конструкции с успехом применяются в качестве теплоизоляционных материалов в промышленном строительстве, в судостроении, в вагоностроении и т.д.

    Сравнительная таблица основных материалов по базовым параметрам:

    Физико-механические характеристикиБазальтопластикСтеклопластикПВХСтальАлюминийДерево
    Плотность (т/м³) 1,5 — 2,0 1,6 — 2,0 1,4 7,8 2,7 0,5 — 0,6
    Разрушающее напряжение
    при сжатии (растяжении)
    МН/м²(МПа)
    420 — 1200 410 — 1180 41 — 48 410 — 480 80 — 430 20,8 — 87,8
    Разрушающее напряжение
    при изгибе МН/м² (МПа)
    800 690 — 1240 80 — 110 400 275 48,5 — 68,0
    Модуль упругости
    при растяжении ГПа
    70 21 — 41 2,8 210 70 8,7 — 10,3
    Модуль упругости
    при изгибе ГПа
    70 21 — 41 2,8 210 70 8,7 — 10,3
    Коэффициент линейного
    расширения x10 град. C
    5 — 14 5 — 14 57 — 75 11 — 14 22 — 23 -
    Коэффициент теплопроводности Вт/м град. С 0,25 0,25 — 0,3 0,15 — 0,2 46 140 — 190 0,26 — 0,28
  • Рекстром-К - лидирующий производитель геосеток

    Наши изделия из базальтопластика, композитного материала, отлично зарекомендовавшие себя в отраслях: строительной, автодорожной, горнорудной,...

    : Волоколамское ш., д.2, оф. 23-05
    : Пн-Пт: с 9:00 до 18:00
    : (495) 517-39-62, (499) 745-97-10
    : Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.